其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽化鹽后加入純乙二醇加工堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì)，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化乙二醇加工麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預(yù)熱后送去電解，電解液經(jīng)預(yù)熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成品。鹽泥洗水用于化鹽。其2NaCl+2H2O[電解]→2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法將原鹽化鹽后按傳統(tǒng)的辦法進(jìn)行鹽水精制，把一次精鹽水經(jīng)微孔燒結(jié)碳素管式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾后，再經(jīng)螫合離子交換樹(shù)脂塔進(jìn)行二次精制，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精制鹽水電解，于陽(yáng)極室生成氯氣，陽(yáng)極室鹽水中的Na+通過(guò)離子膜進(jìn)入陰極室與陰極室的0H生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。

商品氫氧化鈉有好的乙二醇固體和液體兩種，簡(jiǎn)稱固堿和液堿，后者有73%、50%、45%、42%和30%等規(guī)格。由于生產(chǎn)乙二醇加工工藝不同，使用要求不一，工業(yè)產(chǎn)品分為標(biāo)準(zhǔn)級(jí)和人造絲級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)級(jí)含鹽量較高，隔膜法生產(chǎn)的50%液堿含NaCl 1.0%～1.1%，供一般使用;人造絲級(jí)含鹽及其他雜質(zhì)均較少，水銀法50%液堿含NaCl在50ppm以下，適合制造人造絲以及再生離子交換樹(shù)脂的需要。固體氫氧化鈉可裝入0.5毫米厚的鋼桶中嚴(yán)封，每桶凈重不超過(guò)100公斤;塑料袋或二層牛皮紙袋外全開(kāi)口或中開(kāi)口鋼桶;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱;鍍錫薄鋼板桶(罐)、金屬桶(罐)、塑料瓶或金屬軟管外瓦楞紙箱。

根據(jù)單獨(dú)投好的乙二醇加聚合氯化鋁、投加復(fù)合聚合氯化鋁混凝劑、投加聚合氯化鋁和助凝劑，分別論述了中國(guó)聚合氯化乙二醇加工鋁的應(yīng)用現(xiàn)狀。展望了聚合氯化鋁的研究和發(fā)展前景。聚合氯化鋁［PAC，Alm（OH）n（H2O）x］是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來(lái)的一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，它是目前應(yīng)用廣、銷售量大的無(wú)機(jī)混凝劑和水處理劑。以PAC為代表的無(wú)機(jī)高分子混凝劑在價(jià)格上遠(yuǎn)低于有機(jī)高分子絮凝劑，而且易存儲(chǔ)，制備條件也沒(méi)有有機(jī)高分子苛刻。與傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)低分子鋁鹽相比，PAC由于含有更多的高電荷，因而具有更強(qiáng)的電中和能力和強(qiáng)烈的吸附能力，投加到水中后表現(xiàn)出優(yōu)異的混凝效果。

施用氯化銨等含有氯好的乙二醇離子的氮肥，比施用含硫酸根、硝酸根的氮肥的產(chǎn)量高1~2成。氯化銨比尿素、硫酸銨乙二醇加工的硝化作用緩慢，使氮素更多的經(jīng)銨態(tài)氮(NH4-N)形式被稻田土壤膠體吸附保存，因而比尿素的氮素流失損失少，提高了氮肥的利用率。此外，氯可增加土壤酸度，有利于磷、鋅等營(yíng)養(yǎng)元素的活化，供水稻吸收利用，防止因缺磷、鋅而引起的水稻僵苗。氯化銨在一般情況下，性質(zhì)穩(wěn)定，其揮發(fā)性和分解性都比碳銨和氨水要小。運(yùn)輸、貯存、施用也較碳銨和氨水方便、安全。施用方法。氯化銨可作基肥和追肥，每畝施用量一般10~15公斤。但應(yīng)注意，不要作種肥和秧田施肥，以免影響種子發(fā)芽和造成燒苗現(xiàn)象;一些“忌”氯作物如甘蔗、煙草、馬鈴薯、葡萄、柑橘等不宜使用，以免降低產(chǎn)品的品質(zhì)。

工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的好的乙二醇方法有苛化法和電解法兩種苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分乙二醇加工為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法天然堿經(jīng)粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95～100℃進(jìn)行苛化，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進(jìn)一步熬濃．制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于溶解天然堿。